| （１）はじめに |
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生産管理は、製造販売している企業で一番重要な機能です。
生産管理は、そのほかの、例えば、財務会計管理、販売管理、出荷管理、在庫管理、工程管理、品質管理などとは性格が異なります。
生産管理以外のシステムは実際に行った事実を管理すること（システム）です。
例えば、会計では、実際に取引があった結果のお金の管理です。販売は、注文が入って、その注文に対して出荷した結果を管理します。
でも、生産管理システムは注文や在庫の実際のデータを使用して計画を作って管理するシステムです。
この計画により製品の在庫、原材料・部品の在庫、お客様への製品の納入が決まってしまいます。
これがきちんと出来るかでその会社の利益が上がるか損失が出るか決定してしまいます。
では生産管理で重要なことは何でしょう。
生産管理でやらなければいけないことは、一般的に製造の生産計画を立てることです。そしてその生産計画から部品や原材料の調達計画を立てることです。
そのためには何が必要でしょうか？
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| （２）デマンドとサプライデータ |
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それは、注文や需要などのデマンドのデータと製品・部品・原材料などの在庫（サプライ）のデータです。
これが正しくないと正しい生産計画や調達計画はできません。
生産管理システムでは、よく英語ではガーベージイン・ガーベージアウトと言われていてガーベージとはゴミのことですがゴミ（デマンド・サプライ）を入れたら出てくるものはゴミ（生産計画・調達計画）だということです。
まず、デマンド（注文・需要）とサプライ（在庫）を正しく把握することが最初で一番大切なことです。
最近では、システムを入れてかなりデータの精度が向上していますが、まだ不十分な企業が多く見られます。
ここがしっかりしていないと生産管理システムを入れても成功しません。
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| （３）歩留まりとサイクルタイム |
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次に、生産管理をおこなうために設定するデータです。
生産計画は一般的にどのようにして立てますか？
そうですね。
生産計画しないといけない数量は ＝ デマンドから在庫を引く
簡単ですね。
でも、その時考えないといけないことがありますね。
そうです。
いつ生産計画をスタートするか（時間）？ と
いくつ生産計画をスタートするかです（数量） です。
一般の工場では、製品はいろいろな問題で歩留まりの分だけ多くスタートしなければいけません。
またお客様の納期に合わせて製品のサイクルタイム（製造のリードタイム）を早めにスタートしなければいけません。
この、歩留まり、製造のサイクルタイムを適時に正しくメンテナンスするのが次に重要になります。
これにより、製品の余剰在庫が発生したりお客様への納期遅れが発生したりします。
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| （４）部品・原材料データ |
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３番目は、調達計画の部品・原材料の部品マスターの情報です。
１つの製品に対して１つの部品を使用する場合は、簡単ですが、成型の樹脂や塗料などの薬品関係は設定が難しくなります。
これにより製品と同じように原材料の余剰在庫や原材料不足が発生します。
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| （５）対策を打つこと |
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システムから必要なデータが正しく抽出できるのは必要です。
でもその情報を使用して対策に生かさなければ何もなりません。
例えば
生産能力不足で来月はお客様の納期をミスってしまうという情報が得られたとき、それに対して、生産能力を上げる対策や、能力不足を外注するとかの対策を行わなければいけません。
この事が、最後に重要になります。
最近は、よくERPの成功率が、３０％だと言われています。
「システムを入れたら全部解決してくれる」 そんなシステムはありません。
システムはツールです。それを生かして対策に役立ててください。
もちろん対策に役に立つ情報（帳票・レポート）があるのが前提ですが。
■このたび、我が社は
製造業のお客様のための「在庫・生産管理システム」
（WOP : Web Operating Plan 通称: ウォップ）
を開発いたしました。
このシステムは、受注情報と製品・部品/原材料の在庫情報を取り込む事によりMRPⅡとSCM(サプライチェーンマネジメント)ができる生産管理システムです。
詳細はこちらをクリックしてください。
実務に役立つ生産管理
このホームページの生産管理の内容と過去のメールマガジンの内容を分類別に
まとめなおしました。
皆様のお役に立てれば幸いです。
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生産管理のノウハウ
生産管理で重要なこと